封邊機使用操作及跟（gēn）膠水的關係家具封邊機

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封邊機使用操作及（jí）跟（gēn）膠水（shuǐ）的關（guān）係家具封邊（biān）機
　一、封邊熱熔（róng）膠的選（xuǎn）擇
　　 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用（yòng）於人造板材封邊的膠粘劑,它是一種（zhǒng）無溶劑（jì）的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一（yī）定溫度（dù）時,即由（yóu）固態轉變為熔融態戶當塗布到人造（zào）板（bǎn）基材或封邊材料表麵後,冷卻變成固態,將封邊材料（liào）與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必須注意下列幾個方麵:
　　 1　封邊熱熔膠的基料
　　封邊熱（rè）熔膠按基料的不同可分為三類:
　　 (1)EVA (乙（yǐ）烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔（róng）膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用EVA 作為（wéi）基料是最普通的封邊（biān）熱熔膠生產技術,它主要的局（jú）限（xiàn）是（shì）耐（nài）熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環境溫（wēn）度不能高於120°C;
　　 (2)POL YAMIDE(聚酰（xiān）胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱（rè）性能和快速固化的特點,主要缺點是價格昂貴。
　　 (3)HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性（xìng）能比較好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的（de）保證（zhèng）。它（tā）價格昂貴,需要特殊的使用方法。
　　 2　封邊熱熔膠的粘度（dù）
　　封邊（biān）熱熔膠的粘度並（bìng）不能（néng）直接反映膠的性能好壞（huài）。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但塗布（bù）性能越差。低粘度熱熔膠的塗膠量較小（xiǎo）,潤濕性能更好。某（mǒu）些粘度低固化速（sù）度很（hěn）快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度（dù）。
　　對（duì）於質量差的刨花（huā）板,封邊需要選用粘度較高（gāo）的熱熔膠,這是因為高粘度（dù）的熱熔膠流（liú）動性差,塗膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易（yì）進入刨花板邊部（bù）的孔隙中,從而使熱熔膠能充分塗在板（bǎn）材（cái）邊緣。
　　 3　封邊熱熔膠的（de）密度
　　封邊熱（rè）熔膠的密（mì）度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大（dà）小取決於填料的多（duō）少(填料越（yuè）多,密度越大)。由於板材封邊時要求達到一（yī）定的塗膠麵積（jī）,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度塗膠量要小於有填料熱（rè）熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較好,達到同樣的（de）封邊效果（guǒ）,無填料熱熔膠的使用量小於有（yǒu）填料熱熔（róng）膠是可能的。為減少塗膠量,封邊（biān）機必（bì）須（xū）具有一個好的（de）塗膠係統。
　　 4　封邊熱（rè）熔膠（jiāo）的軟化點和使用溫度
　　軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能（néng）的指標,軟化點（diǎn）越（yuè）高（gāo）,封邊熱熔膠越不容易熔化（huà）。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一（yī）個重要方麵。在（zài）歐洲,對於板材封邊的（de）耐熱性能已經有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也提出了（le）標（biāo）準（zhǔn）。法國、德國和意大利等國（guó）已（yǐ）不大規模生產低軟化點的封邊熱熔膠,但國內廠（chǎng）商（shāng）(含台灣廠商)仍（réng）然生產並（bìng）提供給國內市場,原因在於國內家具廠商和消費者目（mù）前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠（gòu）重（chóng）視。EVA熱熔膠的軟化點（diǎn）範圍一般在90-135℃之間。
封邊熱熔膠的使（shǐ）用溫度是（shì）指封邊機的塗膠輥上膠的溫度,隻有在此溫度下,熱熔膠才能達到最（zuì）佳的（de）膠粘（zhān）強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高（gāo）,將使膠出現炭（tàn）化,冒煙（yān）現（xiàn）象;過低,又會使膠（jiāo）粘強度（dù）下降。
　　 5　封邊機熱熔（róng）膠的開放時間和封邊機的進（jìn）料速度
　　封（fēng）邊熱熔膠的開放時間指封邊機從（cóng）塗膠開始到把封（fēng）邊帶壓貼到基材之前一段時（shí）間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的（de）進料（liào）速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的（de）選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之（zhī）,則選開放時間長的（de）熱熔膠。
　　對於（yú）大多數手動封邊（biān）機，由於工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開（kāi）放時間足夠長,以便於對彎曲部件封邊。熱熔膠一般塗布在封邊帶上（shàng）,為（wéi）了保證封邊質量（liàng）,國產（chǎn）手動封邊機也有采用雙麵塗膠的辦法。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可以加熱到200°C以上),所（suǒ）以（yǐ）要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如果在手動封邊機上封0.2mm厚以下的薄PVC ,那麽所用熱熔膠（jiāo）的使用溫度必須在（zài）120°C左右。
　　對於自動或半自動封邊機,由（yóu）於基材和封邊帶經過塗膠和壓（yā）貼後,很快要對封邊（biān）帶進行端頭截斷、上下修邊和拋光等機械加工,這些過程中封邊帶要（yào）經受機械切削力,所以要求（qiú）熱熔膠具有（yǒu）較短的開放時間和（hé）很（hěn）高（gāo）的初粘強度（dù）。特別是對於（yú）較厚的封邊（biān）材料(如厚的實木邊條),由於切削力很大,如果熱熔膠的初粘強度（dù）不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般情況,國內使用自動（dòng）封邊（biān）機的進料速度在8-25m/min之間（jiān）,封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。
　　二、封邊（biān）熱熔膠的使用
　　 1　封邊時的溫度
　　由於（yú）封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封（fēng）邊過程中（zhōng）,溫度是（shì）非常需要關注的指標。在封邊時的熱（rè）熔膠溫度、基（jī）材溫（wēn）度、封邊材料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房車（chē）間)溫度都是非常重要的封邊參數。在自動封邊機上由於（yú）膠塗在基材上,溫度過低的基（jī）材（cái）將使熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材（cái）料,基材的溫度最好保（bǎo）持在（zài）20°C以上（shàng）。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的（de）固化速度（dù）。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題,其原因就在於低溫下熱熔膠的固化速度（dù）加快,粘接有效時間縮短（duǎn）。如果（guǒ）封邊機的進料速度（dù）不能改變(大多數情況下),要保證封邊質（zhì）量就必須預熱板材和封邊材料（liào）。
　　 2　封邊機膠線的（de）處理
　　封邊後板材與封邊帶（dài）之間的（de）膠（jiāo）線會對板式家（jiā）具的外（wài）觀產生不良影響。塗膠量過大,會使（shǐ）膠線明顯,反（fǎn）之,又（yòu）會降低封邊強度。對於不連續或不均勻的膠線（xiàn）現象（xiàng）,產（chǎn）生的原因是多方麵的,要綜合考慮以下幾個因素（sù）:板材（cái）的（de）開料（liào）精度,板材的邊一（yī）定要與它的（de）平麵保持90°角;封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角;塗膠輥是否完好,熱熔膠在它上（shàng）麵是否均勻,塗膠量是否（fǒu）合適;封（fēng）好邊的（de）板材盡量保存在（zài）較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免髒的東西與膠線接觸。
　　 3　熱熔膠對基材和（hé）封邊（biān）材料的要求（qiú）:
　　 (1)富（fù）含油（yóu）脂的基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使（shǐ）粘接強度大大下降,造成（chéng）封邊條脫落（luò）;
　　 (2)一般而言（yán）,板材和封邊材（cái）料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封邊質（zhì）量;
　　 (3)板材和木皮的含（hán）水率不能超過12%,水分（fèn）含量過高,會（huì）使得熱熔膠提前固化和潤（rùn）濕性能下降,從而（ér）降（jiàng）低粘接強度;
　　 (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵經常有不利於粘接的殘餘物質,所以防火板封邊前,要對其背麵（miàn）用萬（wàn）能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果;
　　 (5)有（yǒu）些PVC封邊帶,由於其背（bèi）塗（tú）處理不好,常會（huì）造成封邊困難。
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