木工機械是指在木材加工工藝中,將(jiāng)木材加工的半成品加工成為木製品的一類機床。家具(jù)機械是木工機(jī)械的重要組成部分。
人類在長(zhǎng)期實踐中積累了豐富(fù)的木材加工經(jīng)驗。木工機床正是通(tōng)過人們長(zhǎng)期生產實踐,不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的(de)。
木家具是指用木製材料製成的用具(jù)。根據其結構可分為框架(jià)式家(jiā)具和板工家具兩(liǎng)大(dà)類。典型框架式家具的結構為榫卯結構,材料為天(tiān)然實木板、方材,如(rú)紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等。典型的板式家具是指(zhǐ)以(yǐ)人造板為材料,結構采用(yòng)連接件(jiàn)、圓榫等方式(shì)連接的家具(jù)。
前瞻產業研究院發(fā)布的《中國木工機械行業產銷需求與投(tóu)資預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不斷地(dì)發展,新技(jì)術、新材料、新工藝不斷(duàn)湧現。伴隨我國加入WTO的腳步(bù),我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小,國(guó)外(wài)的先進技術和設備會不斷湧入,對國內木工機械而(ér)言,挑戰與機會並存。電子技術、數(shù)字控製(zhì)技術(shù)、激(jī)光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展,給家具機械的自動化、柔性化、智能化(huà)和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。
國內外的發展趨勢有以下幾點:
(1)高新技術介入木工機械,促進自動化、智能化無論(lùn)數控加工技術在木工機械上的應用,還是計算機技術的普(pǔ)及化,都預示著高新科技正在向各個技術領域推進。電子技術、納米技術、太空技術、生物技術等在(zài)木工機械領域正在或將來一定能得到廣(guǎng)泛的應用。
(2)更多效仿金屬加工手段。從世界(jiè)範圍內的木工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加工方法(fǎ)同化的趨勢,比如數控鏤銑(xǐ)機的出(chū)現,便是一例。我們可否大膽預測,將來木材會被像鍛造鋼錠一樣(yàng)進行重塑定型(xíng)。更多效仿金屬加工手段。
(3)以(yǐ)規模帶動效益(yì)從(cóng)國內發展格局看(kàn),木材加工企業或木工機械裝備,均有大型化、規模化(huà)的趨(qū)勢,否則將被淘汰。我國現階段落後的(de)、簡易的木工機械仍有很大的市場,很(hěn)多木材加工企業還在推行勞動密(mì)集型的經營模式。未來的木材加(jiā)工企業必然(rán)走產業化、大型化、規模化(huà)的發展道路。
(4)以人為本,實現綠色環保我國政府推行退耕還林、天然林保護工程、林業兩大(dà)體係建設和(hé)六大工(gōng)程建設,均是保護環境明智(zhì)之舉;2002年7月1日起,全麵強製執行人(rén)造板產品標準,達不到環保要求的不準生產(chǎn)、銷售。木材加工行業的發展,必須遵(zūn)循(xún)兩條原則,首先是保(bǎo)護環境,最小限度地索取(qǔ)自然(rán)資源,最大限度地減少對環境的汙染;其次是木材加工製品必須(xū)對人體無害(hài)或有害度(dù)控製在最低範圍內。因此,未來有生命力的木工機械(xiè)及木材工業產品,必然(rán)是按人機工程學設計的,符合環保(bǎo)要(yào)求(qiú)的。
(5)提高生產效率和自動化程度。提高生產效率(lǜ)的途徑有兩個方麵(miàn):一是縮短加工時間,而是縮短輔助時間。縮短(duǎn)加工時(shí)間,除了(le)提(tí)高切削的速度,加大進給量(liàng)外(wài),其主要(yào)的措施(shī)是工序集中,因為刀具、震動和噪音方麵的原因,切削速度和進給量不可能無限製地提(tí)高,因為(wéi)多刀通過式聯合機床和多(duō)工序集中的加工中心就成為了主要的發展方向。如聯合了鋸、銑、鑽(zuàn)、開榫、砂光等功能(néng)的雙(shuāng)端銑床;多種加工工藝聯合的封邊機;集中了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間,采用附帶刀庫的加工中心,或采用數(shù)控流水(shuǐ)線與柔性加(jiā)工單(dān)元間自(zì)動交換工作台的方式,把輔助工作時間縮短到最低。



