電子開（kāi）料鋸的（de）應用特性怎樣

1.結合實際應用，低成本快速（sù）上（shàng）馬

  在充分（fèn）考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數控接口，實現電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以（yǐ）前（qián）落後的人工（gōng）開料方式轉變為機器自動指（zhǐ）揮操（cāo）作，改造過程簡單快速。隻需花費較低的改造（zào）成本，就能全麵改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的高效益。

2.精細（xì）化排料，原材料利用最大化

  改造之前由於開料數量、尺寸大小完全依靠人腦計（jì）算，認為誤差難於避免，開料方（fāng）案優劣更取決於工人熟練程度、專業水平，原材（cái）料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少（shǎo）回收餘料，造成極大浪費；改造後通過電（diàn）腦計算排料方案（àn），實現了板塊最優化排料，後期運用條碼技術（shù）對餘料進行跟蹤管（guǎn）理，下次排料方案優先利（lì）用上次餘料進行計算，原材料利用率顯（xiǎn）著（zhe）提升。

3.全程自動操作，加工效率大大提升

  改造（zào）前的（de）人（rén）工操作需要（yào）計算（suàn）複雜的排料方案，並重複地進行開料數據（jù）和開料（liào）指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效（xiào）率較低；改造後，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通（tōng）過智能控製軟件，排料方案（àn）直接通過（guò）軟件生成，開料參數直接（jiē）傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。

4.無須人（rén）工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯

   改造之（zhī）前的人工開料流程（chéng）明（míng）顯地收到工人素質、工作態度和狀態（tài）等不確定性因素的（de）影響，出（chū）錯率居高不下（xià），造成了巨大的浪費；改造後，全程電腦自動指揮的流程（chéng）擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。